超纯系列防腐设备
☆ 超纯系列防腐设备所采用的原料均采用进口的国际一流品牌，最典型的代表是超纯的PFA材料系列，其他的如超纯PVDF等。
PFA塑料（可溶性聚四氟乙烯），英文名称：polytetrafluoro ethylene 物理性能：
1、比重：2.13-2.17，成型收缩率：3.1-7.7%，成型温度：350-400°C。
2、为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，熔体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
3、长期使用温度-80-260°C，有卓越的耐化学腐蚀性，对绝大多数化学品（除熔融碱金属、单体氟外）都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响。
4、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似。
5、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高伸长率可达100-300%。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。 ☆ PVDF塑料（聚偏氟乙烯）
物理性能：
1、在-40°C到150°C。
2、容易焊接、热成形和加工性能。
3、良好的抗老化性能和机械性能。
☆ 钢衬氟塑料复合板衬工艺的独特优点
与一般的氟塑料衬里比较，复合板衬里设备有其独到的优势：
1、允许真空操作
这是其最大的特点。在其允许的使用温度下，可耐较高真空。一般的氟塑料板衬设备几乎均不能耐负压操作（真空）。国内某些厂家制造的采用PTFE板缠绕衬里内置钢网加强设备，能耐一定程度的负压操作，但由于众所周知的钢和塑料的线膨胀系数相差约10倍左右的原因，所以其使用寿命往往非常短，并且十分的不可靠。虽然一些小制品，也可以通过增加衬层的厚度的方法来提高其抗负压能力。但是，仍然不能从根本上解决氟塑料衬里设备的耐负压问题。而复合板片内衬工艺，由于可以用粘接剂来连接塑料层和钢基体层，它把两种材料间巨大的线胀系数差分解限定在一个很小的范围内，所以能耐较高的负压。这使得在一些既要求耐强腐蚀，又要求耐真空，并且使用温度在150°C以下的工况下，复合板内衬工艺成为一个最佳的选择。
2、允许更高使用温度
在相同的工况下，可耐更高的连续使用温度。PEA复合板衬设备的实际最高连续温度可接近其材料的耐温极限。
3、不受设备几何尺寸的限制
一些工艺如等压、缠绕、滚涂等受成型工艺或设备的限制，一般的氟塑料内衬设备其直径和长度往往受到限制，否则在制造能力上无法满足。另外，像一些塔类设备比较长，即使制造能力上可以达到，由于一般氟塑料的线胀系数约为12×10-5/°C，长度太长，势必会增加线胀量，最终造成疲劳裂纹而失效。还有一些特殊的结构，用普通的工艺根本无法制造。而由于复合板内衬工艺将不同的部位分解为一个个板片或构建进行焊接组合，所以很容易就能完成。
4、可用于对品质要求极为苛刻的电子、半导体等超纯行业
由于材料本身和加工工艺的影响，一般的氟塑料衬里化工设备很难达到一些要求苛刻行业的要求，而复合板内衬工艺由于可以将工艺分解成许多步骤，一些关键步骤可以在相应等级的净化车间内完成，其产品可以满足电子、半导体等要求超级纯净行业的要求。所以该工艺在这些场所已经越来越显示出其独特的优势。
|
